1、金屬波紋涵管在熱期混凝土施工時，應(yīng)對拌和用水采取降溫處理措施，以控制混凝土灌注溫度在30℃以下，并應(yīng)考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響?；炷敛坏迷谶\輸過程中加水?dāng)嚢琛?/p>

2、如條件具備，應(yīng)遮蓋防曬，降低模板和鋼筋溫度；亦可在模板和鋼筋上灑水降溫，但在澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)不能有積水或附著水。

3、混凝土運輸車應(yīng)有攪拌裝置，且罐體應(yīng)有防曬措施?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)慢速不間斷地攪拌，并最大限度縮短運輸時間。

4、模板應(yīng)在內(nèi)溫度較低時候拆除，拆模后混凝土表面應(yīng)保濕養(yǎng)護不少于7天。

金屬波紋管

波紋涵管鋼波紋涵管防腐
首先是熱鍍鋅防腐，熱鍍鋅防腐理論使用年限在100年左右，為了達到更好的防腐效果我們在管壁內(nèi)外噴涂瀝青也就是二次防腐，二次防腐應(yīng)該涂刷兩遍瀝青和石油的拌合物，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的凃成黑管即可，但是必須等到瀝青晾干后方可安裝。瀝青涂層的厚度保持在0.4mm-0.5mm內(nèi)。涂刷方法如下

一：含有石棉纖維的厚瀝青涂料：涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青，石棉粉的含量大于等于30% 。噴涂方法可用氣壓噴涂，或毛刷涂刷，每次噴涂層厚7mm-8mm,噴涂用量為一平米一千克左右。被噴涂物表面應(yīng)特別干爽，無油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的波紋涵管。

二：瀝青與煤油的拌合物涂料：涂料瀝青與煤油之配合比為54：46，使用此涂料時應(yīng)圖刷兩遍，使涂刷層總厚度達到0.4mm--0.5mm，涂刷用量每平米0.6千克。有條件時用噴槍噴涂效果更好，涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的波紋涵管